Заявка on-line

Ваше имя (обязательно)

Ваш E-Mail (обязательно)

Сообщение

Газовые нагревательные печи марки ГК

Газовые печи со стационарным подом представляет собой футерованную камеру, заключенную в металлический каркас (рис 1).

Каталог печей марки ГК

Металлический каркас печи выполняется из углеродистой стали. В качестве проката используются стандартные профиля и лист. Окно загрузки и обрамление заслонки выполняются из жаропрочной стали.

Стены каркаса печи футеруются в зависимости от исполнения печи – огнеупорным бетоном (исполнение БЖ), либо шамотными огнеупорными и теплоизоляционными изделиями. Часть стены примерно 500 мм над уровнем пода могут футероваться керамоволокнистыми модульными блоками.

Свод печи футеруются керамоволокнистыми модульными блоками.

Футеровка заслонки загрузочного окна выполнена модульными блоками.

Под печи футеруется либо огнеупорным бетоном (исполнение БЖ) либо шамотными огнеупорными и изоляционными изделиями.

Система отопления печи в стандартной комплектации представлена на базе плоскопламенныхсводовых горелок, позволяющих осуществлять сжигание природного газа с пониженным образованием окислов азота и минимальными показателями химического и физического недожога топлива. Опционально (исполнение РГ) печь

оснащается рекуперативными горелками, позволяющих осуществлять подогрев воздуха на горение до 600 0С, с соответствующим снижением расхода топлива и увеличением КПД. Горелки печи снабжаются системой автоматического розжига и контроля наличия факела с помощью ионизационного электрода, либо УФ-датчика.

Воздух на горение подается от вентилятора высокого давления.

Каждая плоскопламенная горелка печи в случае однозонного регулирования температуры оснащается индивидуальной обвязкой, состоящей из: гибкой подводки для газа и воздуха (компенсаторы), настроечных кранов для газа и воздуха, отсечного электромагнитного клапана для газа, регулятора соотношения прямого действия, шарового крана для газа.

В случае установки рекуперативных горелок (исполнение РГ), каждая из них оснащается гибкой подводкой для газа и воздуха (компенсаторы), настроечными кранами для газа и воздуха, отсечным электромагнитным клапаном для газа, регулятором соотношения прямого действия, шаровым краном для газа, настроечным краном для подачи воздуха на эжекцию продуктов сгорания и гибкой подводкой для воздуха на эжекцию.

В случае многозонного регулирования температуры каждая горелка (рекуперативная, плоскопламенная) дополнительно оснащается воздушной дроссельной заслонкой с электрическим приводом.

Газовая обвязка печи выполняется с учетом всех требований правил безопасности систем газораспределения и газопотребления (ПБ 12-529-03).

Заслонка загрузочного окна печи обеспечена механизмом подъема с пневматическим приводом (пневмоцилиндром). Механизм подъема состоит из пластинчатых цепей, звездочек, подшипиниковых опор, валов, привода. Для надежной работы печь оснащается индивидуальной пневмосистемой, включающей блок подготовки сжатого воздуха, гибких шлангов, датчиком-реле наличия давления сжатого воздуха. Крайние положения заслонки фиксируются датчиками.

Опционально механизм подъема может быть оснащен электромеханическим приводом (исполнение МЭ) на базе лебедки, прямоходного механизма, мотор-редуктора.

Загрузка заготовок в печь осуществляется вручную через окно, либо с помощью внешней механизации (авто- или электропогрузчик, рельсовый механизм перемещения и пр.)

Для обеспечения герметичности прилегания заслонки к фронту печи предусматривается специальное лабиринтное уплотнение и механический прижим.

Дымовые газы в базовом варианте печи удаляются с заднего торца печи с помощью наружного футерованного дымохода. Направление дымоудаления (вверх, вниз, вправо, влево, прямо) и длина дымопровода согласовываются Заказчиком и Изготовителем при заключении Договора поставки. Далее дымовые газы поступают в систему дымоудаления и дымовую трубу (ответственность Заказчика).

Дымовые газы от рекуперативных горелок печи (исполнение РГ) удаляются в наружний дымоход, изготовленного из теплоустойчивой стали (температура дымовых газов не превышает 350 0С), с помощью эжектора горелки. Для эжектирования дымовых газов из рабочего пространства печи к эжектору подводится воздух от вентилятора подающего воздух на горение. Далее дымовые газы поступают в систему дымоудаления и дымовую трубу (ответственность Заказчика).

Автоматизированная система управления печью реализует следующие функции:

— регулирование температуры по заданию в координатах «Температура-время»;

— регулирование соотношения газ-воздух (механическим способом с помощью регулятора соотношения прямого действия);

— безопасного ведения режима и отсечки газа в случае чрезмерного превышения/понижения параметров газовой безопасности, в том числе наличия факела горелки;

— автоматизированного управления механизмами печи (подъем/опускание заслонки окна загрузки).

 

Расшифровка условного обозначения типа печи:

ГК 12.13.6-1300-О

ГК – горн кузнечный

12 – ширина рабочего пространства печи в дециметрах

13 – длина рабочего пространства печи в дециметрах

6 – высота рабочего пространства печи в дециметрах

1300 – температура применения в градусах Цельсия

О – опции, включающие в себя:

— РГ – отопление с помощью рекуперативных горелок

— МЭ – механизм подъема заслонки загрузочного окна при помощи электромеханического привода

— БЖ – исполнение пода печи из огнеупорного бетона

— Т2 – установка дополнительной (контрольной) термопары.

Пример записи для заказа:

— Печь газовая ГК 12.13.6-1300-РГ-МЭ-БЖ-Т2, что обозначает печь с габаритами внутреннего пространства 1,2х1,3х0,6 м с температурой применения до 1300 0С с рекуперативными горелками, привод подъема заслонки загрузочного окна – электромеханический, под печи выполнен из наливного огнеупорного бетона, с установкой дополнительной термопары.

— Печь газовая ГК 12.13.6-1300, что обозначает печь с габаритами внутреннего пространства 1,2х1,3х0,6 м с температурой применения до 1300 0С с плоскопламенными горелками, привод подъема заслонки загрузочного окна – пневматический, под печи выполнен из шамотного кирпича.

Выбор комплектации (опций) печей приведен в таблице 1.

 

Таблица 1

Марка печи*

Размеры рабочего пространства, мм

Траб., 0С

Доступные опции*

Ш

Д

В

РГ

МЭ

БЖ

Т2

ГК 7.7.5-1300

700

700

500

1300

-

+

+

+

ГК 9.10.6-1300

900

1000

600

1300

-

+

+

+

ГК 12.13.6-1300

1200

1300

600

1300

+

+

+

+

ГК 12.18.8-1300

1200

1800

800

1300

+

+

+

+

ГК 25.25.8-1300

2500

2500

800

1300

+

+

+

+

ГК 30.40.15-1300

3000

4000

1500

1300

+

+

+

+

* См. расшифровку условных обозначений

Рис 1

Рис 1

кузнечная печь (общий вид)_Страница_2