Печи для термической обработки
Печи для термообработки играют очень важную роль в придании стальным компонентам воспроизводимых полезных свойств. Конструкция печи определяется обрабатываемым сырьем и конкретной обработкой, которую необходимо проводить при определенной температуре. Когда требуется термическая обработка деталей при различных температурах, может потребоваться несколько печей, поскольку печь может быть пригодна для использования при 1300°C, а может быть непригодна для использования при 300°C, хотя последняя температура находится в пределах ее максимальной температуры. диапазон.
Как правило, для каждого диапазона температур используется специальная печь. Не существует печи, в которой эффективно выполнялись бы все виды термообработок.
Применяемые виды термической обработки достаточно разнообразны: полный и изотермический отжиг, нормализация и закалка с последующим отпуском, отжиг и высокий отпуск, низкотемпературный кристаллизационный отжиг и другие.
Все виды термической обработки могут быть разделены на две основные группы:
- Режимы, связанные со значительными затратами времени на выдержку при определенной температуре и медленным охлаждением (отжиг, отпуск);
-
Режимы, связанные лишь с нагревом печи до определенной температуры с последующей выдачей на воздух (нормализация) или в жидкие среды (закалка).
Такое распределение оказывает решающее влияние на выбор типа применяемых печей и конструктивных решений. При термической обработке применяют два типа печей, принципиально отличающиеся друг от друга: камерные и проходные.
-
Камерные печи являются агрегатами периодического действия. Заготовки в них лежат неподвижно на стационарном или выкатывающемся поде. Среди предлагаемых нашей компанией печей такого типа: печи со стационарным подом, печи с выкатным подом, колпаковые печи, шахтные печи.
-
Проходные печи – это агрегаты постоянного действия с постоянной температурой во времени и в пределах рабочего пространства. В печах данного типа материал перемещается в процессе нагрева от одного конца печи к другому при помощи специальных механизмов: шагающий под, роликовый под, конвейерный под.